Grafitové formy na spekanie a odlievanie

Prečo si vybrať nás?
 

Bohaté skúsenosti
Beijing North Xinyuan Technology Co., Ltd. bola založená v roku 1993. Po takmer 20 rokoch rozvoja podnikania postupne založila pobočku Pekingu North Xinyuan Electrical Carbon Products Co., Ltd., pobočku pre zásobovanie a marketing a pobočku pre rozvoj vedy a techniky. Založená dnešná skupina North Xinyuan Electric Carbon Group.

 

Široký sortiment
Hlavné produkty našej spoločnosti sú rozdelené do šiestich sérií (konkrétne produkty z uhlíkového grafitu pre elektronický a polovodičový priemysel, produkty z uhlíkového grafitu pre spekacie formy diamantových nástrojov, produkty z uhlíkového grafitu na tavenie a spracovanie kovov, produkty z uhlíkového grafitu pre fotovoltaický priemysel, produkty z uhlíkového grafitu na spracovanie v priemyselných peciach a produkty z uhlíkového grafitu na laboratórnu analýzu).

 

Výrobný trh
Spoločnosť má právo samostatne prevádzkovať dovoz a vývoz a je diverzifikovaným podnikom orientovaným smerom von, ktorý je plne uplatniteľný na trhu WTO. Okrem predaja do rôznych priemyselných odvetví v hlavných provinciách a mestách Číny sa produkty spoločnosti vyvážajú aj do viac ako 20 krajín a regiónov v zámorí.

 

Profesionálny tím
Spoločnosť má profesionálny technický talent, talent na riadenie podniku, pokročilé zariadenia na spracovanie grafitu, vynikajúcu výrobnú technológiu a pokročilú technológiu spracovania grafitu, ako aj profesionálne grafitové CNC spracovateľské centrá atď. Dokáže spracovať rôzne náročné grafitové produkty podľa požiadaviek zákazníka a poskytovania zákazníkov s integrovanými službami od programovania dizajnu až po obrábanie.

 

Čo sú grafitové formy na spekanie a odlievanie?

 

 

Grafitové formy na spekanie a odlievanie postupne nahradili medenú elektródu a stali sa najpoužívanejšou elektródou pre EDM. Vďaka nízkej spotrebe, vysokej rýchlosti vybíjania, nízkej hmotnosti a nízkemu koeficientu tepelnej rozťažnosti je obľúbenou voľbou pre mnohé aplikácie. Obrábanie dutín formy sa stále primárne vykonáva pomocou elektroerozívneho obrábania (EDM).

 

  • Grafitové tesnenie
    Grafitové tesnenia ponúkajú vysokú odolnosť proti korózii, tlaku a teplote. Mäkký, ale neuveriteľne pevný materiál, jeho zloženie s nízkym trením vytvára efektívne tesnenie, ktoré znižuje straty...
    Viac
  • Grafitová vodná cesta pre diamantové jadrové bity
    Grafitová vodná cesta sa používa na bity diamantových jadrových vŕtacích jadier . Grafitová vodná cesta je kľúčovým komponentom vyžadovaným vo vysokoteplotnom spekaní diamantových vŕtacích bitov...
    Viac
  • Plesňovacia pleseň
    Diamantové spekovacie formy sa vyrábajú pomocou charakteristík umelého grafitového materiálu s veľmi malou tepelnou deformáciou . Môžu sa použiť na výrobu sintrovacích plesní a konzol pre...
    Viac
  • Grafitové tesnenie
    Naša spoločnosť ponúka dva typy grafitových tesnení. Jeden typ grafitového tesnenia je vyrezaný alebo vyrazený z čistej grafitovej dosky alebo kovu (ozubená doska, plochá doska, sieťovina)...
    Viac
  • Blade s grafitou
    Blade Graphitovej píly je založená na špeciálnom dizajne zubov a použití špeciálnych karbidov . Universal Circular Saw Blade, ktoré nemusia byť nahradené pri zmene strihových materiálov ....
    Viac
  • Grafitový ťah
    Ložiská na ťahanie grafitu sa vo všeobecnosti skladajú z dvoch podložiek s ťahom alebo viacerých podložiek a niekoľkých valcovacích prvkov. Všeobecne platí, že ložisko grafitu je rozdelené na...
    Viac
  • Diamantové nástroje
    Diamantové nástroje z grafitu označujú nástrojové výrobky, ktoré používajú spojivo na konsolidáciu diamantu (všeobecne sa vzťahuje na umelý diamant) do určitého tvaru, štruktúry a veľkosti a...
    Viac
  • Pleseň
    Návrh grafitových foriem s diamantovými dierami zohráva čoraz dôležitejšiu úlohu v modernom výrobnom priemysle . Die, je veľmi sľubná metóda liatia, ale rýchlosť výnosu a efektívnosť výroby...
    Viac
  • Grafitový tepelný list
    Grafitový tepelný list je nový tepelne vodivý a tepelne rozptyľujúci materiál, ktorý rovnomerne vedie teplo v dvoch smeroch, chráni zdroje tepla a komponenty a zároveň zlepšuje výkon spotrebných...
    Viac
Výhody grafitových foriem na spekanie a odlievanie

Kontinuálne liatie a polokontinuálne liatie
Formy na plynulé alebo polokontinuálne odlievanie neželezných kovov sa vyrábajú z umelého grafitu, ktorý sa považuje za najvhodnejší materiál. Ako dokazuje výrobná prax, grafitová forma nielen zlepšuje rýchlosť odlievania vďaka svojej vysokej tepelnej vodivosti (tepelná vodivosť je vlastnosť, ktorá určuje rýchlosť tuhnutia kovu alebo zliatiny) a dobrému samomaznému výkonu, ale umožňuje aj priame spracovanie v nasledujúcom procese vďaka presnej veľkosti ingotu, hladkému povrchu a jednotnej kryštálovej štruktúre. V dôsledku toho sa nielen výrazne zvýši výnos, ale zníži sa aj strata odpadových produktov a výrazne sa zlepší kvalita produktu.

 

Tlakové liatie
Je dokázané, že umelý grafit možno úspešne použiť pri tlakovom liatí neželezných kovov. Okrem iného sa odliatky zo zliatiny zinku a zliatiny medi vyrobené pomocou foriem na tlakové liatie vyrobených z umelých grafitových materiálov používajú v automobilových dieloch a iných aplikáciách.

 

Odstredivé liatie
Odstredivé liatie sa úspešne uskutočnilo s použitím grafitových foriem. V Spojených štátoch sa rozhodlo použiť formu z umelého grafitu s hrúbkou steny väčšou ako 25 mm na odstredivé odlievanie bronzového plášťa. Je možné zaviesť určité antioxidačné opatrenia, aby sa znížilo riziko vznietenia plesní z umelého grafitu. V prípade, že sa zistí, že vnútorný povrch formy bol spálený po odliatí určitého počtu odliatkov, je možné zväčšiť veľkosť vnútorného otvoru formy, aby bolo možné odlievať veľké puzdro.

 

Tvarovanie skla
Kvôli chemickej stabilite kamenného grafitového materiálu je ťažké infiltrovať roztavené sklo a nezmení zloženie skla, keď už bolo roztavené. Tepelne odolná rázová húževnatosť grafitu je vynikajúca a veľkosť materiálu sa s teplotou mení len nepatrne. V posledných rokoch sa objavil ako základný formovací materiál v sklárskom priemysle a okrem iného sa môže použiť na vytváranie foriem na sklenené trubice, ohyby, lieviky a iné sklenené fľaše na mieru.

 

Spekanie
Spekaciu formu a podperu pre tranzistory je možné vyrobiť využitím vlastností veľmi malej tepelnej deformácie umelého grafitového materiálu. Má dlhú históriu používania. Vyvinul sa na kritickú zložku v rozvoji polovodičového priemyslu. Okrem foriem na liatinu sa grafitové formy používajú aj pri výrobe foriem odolných voči opotrebovaniu pre širokú škálu neželezných kovov, ako aj foriem na žiaruvzdorné kovy (ako je titán a zirkón). Formy na termitové zváranie sa používajú aj pri výrobe koľajnicových zvarov.

 

Diamond Sintering Mold

 

Ako dlho vydržia grafitové formy na spekanie a odlievanie?

Životnosť formy ovplyvňujú rôzne faktory. Od zloženia odlievaných materiálov, cez teplotu odlievania až po rýchlosť chladenia, to všetko ovplyvňuje životnosť grafitovej formy. Vo všeobecnosti môžu grafitové formy pracovať nepretržite viac ako 100 hodín. Tiež grafitové formy môžu byť znovu opracované na hladké povrchy a znovu použité.

 

Špecifická kvalita použitého grafitu je tiež určená množstvom faktorov. Hlavným faktorom je zloženie zliatiny, ktorá sa má odlievať. Napríklad pre sivú liatinu alebo zliatinu s vysokým obsahom niklu je potrebný grafit odolný voči opotrebovaniu, zatiaľ čo pre mosadz bude lepšou voľbou relatívne hustý grafit s dostatočne otvorenou pórovitosťou, aby sa zinok mohol odparovať.

 

 

Aký je proces grafitových foriem na spekanie a odlievanie?

Odlievanie grafitových foriem sa stalo preferovanou voľbou v priemyselných aplikáciách pre svoju flexibilitu. Môže byť aplikovaný na široký rozsah množstiev a zároveň poskytuje úzke tolerancie pre najzložitejšie diely.

 

Proces odlievania grafitovej permanentnej formy začína pneumatickým upnutím dvoch grafitových blokov v lise. Roztavený kov sa naleje do vtokového kanála alebo nalievacej misky v hornej časti formy. Po stuhnutí kovu sa grafitové formy oddelia a odliatky sa odstránia.

Graphite Gasket

 

Diamond Die-casting Mold

 

Ako horúce môžu byť grafitové formy na spekanie a odlievanie?

Materiál téglika musí mať oveľa vyššiu teplotu topenia ako materiál, ktorý sa v ňom používa na spracovanie. Grafitový téglik odolá vysokým teplotám, je odolný voči chemikáliám a teplotným šokom. Grafitový téglik je ideálny na tavenie hliníka, medi atď.

 

Teplotný rozsah grafitového téglika môže dosiahnuť až 5 000 stupňov F a dá sa použiť v peciach a procesoch s vysokým teplom.

 

Grafitové tégliky majú mnoho aplikácií v zlievárňach, laboratórnych testoch, ventiloch, postrekovačoch a iných ťažkých výrobkoch. Grafitové tégliky nie sú veľmi pórovité.

 

 

Čo sa stane, ak zahrejete grafitové formy na spekanie a odlievanie?

Grafit je jedinečný aj vďaka svojim vlastnostiam tepelnej rozťažnosti (CTE). Typicky, keď sa materiál alebo látka zahrieva, expanduje. Avšak grafit má pozoruhodne nízky koeficient tepelnej rozťažnosti; čo znamená, že sa môže zahriať a vystaviť extrémne vysokým teplotám bez toho, aby sa príliš rozpínal.

 

To je veľmi užitočné a veľmi dôležité, pokiaľ ide o komponenty pecí, formy, ktoré sa používajú v priemysle výroby foriem, nástroje na výrobu skla a dokonca aj niektoré epoxidy a tepelné pasty.

(2)

 

Z čoho sú vyrobené grafitové formy na spekanie a odliatky?

 

Rôzne výrobné procesy, vrátane tlakového liatia a kontinuálneho liatia, využívajú grafitovú formu. Keďže ide o grafit, má chemickú stabilitu a nereaktívne vlastnosti s kovmi. Grafitová forma tak pomáha tvarovať roztavený kov do špecifických foriem. Týmto spôsobom môžu spoločnosti vyrábať presné a zložité komponenty.

 

Grafitové formy sa vyrábajú zo zmesi grafitových zŕn, škrobu, smoly, uhlíkatého cementu a vody. Táto zmes je tvarovaná okolo vzoru, sušená a vypálená, aby sa vytvorila robustná forma. Medzi ďalšie úpravy patrí upevnenie vtoku, jadier a brán. Dve polovice formy sú potom usporiadané dohromady a roztavený kov, podobne ako zliatina zinku a hliníka ZA-12, sa naleje dovnútra, aby sa vytvoril konečný produkt.

 

Aký je bod topenia grafitových foriem na spekanie a odlievanie?

 

 

Jedna z najdôležitejších vlastností grafitu, obzvlášť užitočná pri výrobe kokíl na odlievanie kovov. V skutočnosti sa grafit masívne používa v kovopriemysle, pretože jeho vysoký stupeň vedenia tepla umožňuje rovnomerné rozloženie tepla v kokile, čím uľahčuje tavenie kovu.

 

Ďalšou dôležitou vlastnosťou tohto materiálu je jeho vysoká tepelná stabilita. Teplota topenia grafitu je okolo 4000 stupňov Celzia, čo z neho robí ideálnu voľbu na výrobu kokíl na tavenie drahých kovov ako je zlato a striebro.

 

Graphite Thermal Sheet

 

Ako horúce môžu byť grafitové formy na spekanie a odlievanie?

Materiál téglika musí mať oveľa vyššiu teplotu topenia ako materiál, ktorý sa v ňom používa na spracovanie. Grafitový téglik odolá vysokým teplotám, je odolný voči chemikáliám a teplotným šokom. Grafitový téglik je ideálny na tavenie hliníka, medi atď.

 

Teplotný rozsah grafitového téglika môže dosiahnuť až 5 000 stupňov F a dá sa použiť v peciach a procesoch s vysokým teplom.

 

Grafitové tégliky majú mnoho aplikácií v zlievárňach, laboratórnych testoch, ventiloch, postrekovačoch a iných ťažkých výrobkoch. Grafitové tégliky nie sú veľmi pórovité.

 

Sú grafitové formy na spekanie a odlievanie kov alebo plast?
 

Grafit je jednou z dvoch prirodzene sa vyskytujúcich foriem čistého uhlíka, pričom druhou sú diamanty. Grafit sa vyskytuje v dvojrozmernej, rovinnej molekulárnej štruktúre, zatiaľ čo diamanty majú trojrozmernú kryštálovú štruktúru. Grafit sa vo všeobecnosti vyskytuje ako vločky, čo sú viaceré vrstvy grafénu držané pohromade slabými väzbami. Grafén je vrstva atómov uhlíka s hrúbkou jedného atómu usporiadaná do vzoru "voštinový" alebo "kurací drôt". Odhaduje sa, že v hrúbke jedného milimetra grafitu sú tri milióny vrstiev grafénu. Delaminácia alebo exfoliácia grafitových vločiek je preto jednou z metód výroby grafénu.

 

Grafit sa tvorí prirodzene prostredníctvom metamorfózy materiálov bohatých na uhlík v hornine, čo vedie k vytvoreniu buď kryštalického vločkového grafitu, jemnozrnného amorfného grafitu alebo kryštalického žilového alebo kusového grafitu. Grafit je nekov, ale má mnoho vlastností kovov. Je vynikajúcim vodičom tepla a elektriny a má najvyššiu prirodzenú pevnosť a tuhosť zo všetkých materiálov. Zachováva si svoju pevnosť a stabilitu pri teplotách presahujúcich 3 600 stupňov a je veľmi odolný voči chemickému napadnutiu. Zároveň je jedným z najľahších zo všetkých spevňujúcich činidiel a má vysokú prirodzenú klzkosť.

 

 
Naša továreň

 

Beijing North Xinyuan Technology Co., Ltd. (predtým známa ako Beijing North Xinyuan Electrical Carbon Products Co., Ltd.) bola založená v roku 1993. Po takmer 20 rokoch rozvoja podnikania postupne založila spoločnosť Beijing North Xinyuan Electrical Carbon Products Co. , Ltd., odbor zásobovanie a marketing a odbor vedy a techniky. Založená dnešná skupina North Xinyuan Electric Carbon Group. Spoločnosť vyrába a prevádzkuje rôzne produkty na spracovanie grafitu a grafitové materiály (značka Great Wall). Spoločnosť má právo samostatne prevádzkovať dovoz a vývoz a je diverzifikovaným podnikom orientovaným smerom von, ktorý je plne uplatniteľný na trhu WTO.

product-599-422
product-599-422

 

Najčastejší sprievodca grafitovými formami na spekanie a odlievanie

 

Otázka: Čo sú grafitové formy na spekanie a odlievanie?

Odpoveď: Grafitová forma na spekanie a odlievanie je špecializovaný nástroj alebo forma, ktorá dáva tvary tekutému kovu. Zápustky môžu pochádzať aj z iných materiálov, ako je oceľ, hliník atď. Výrobcovia ich používajú na kovanie, razenie a vytláčanie.

Otázka: Ako horúce môžu byť grafitové formy na spekanie a odlievanie?

Odpoveď: Grafitový téglik odolá vysokým teplotám, je odolný voči chemikáliám a teplotným šokom. Grafitový téglik je ideálny na tavenie hliníka, medi atď. Teplotný rozsah grafitového téglika môže dosahovať až 5000 stupňov F a možno ho použiť v peciach a procesoch s vysokým teplom.

Otázka: Ako dlho vydržia grafitové formy na spekanie a odlievanie?

Odpoveď: Životnosť formy určujú rôzne faktory. Od zloženia odlievaných materiálov, cez teplotu odlievania až po rýchlosť chladenia, to všetko ovplyvňuje životnosť grafitovej formy. Vo všeobecnosti môžu grafitové formy pracovať nepretržite viac ako 100 hodín.

Otázka: Aký je proces grafitových foriem na spekanie a odlievanie?

Odpoveď: Proces odlievania grafitovej stálej formy začína pneumatickým upnutím dvoch grafitových blokov v lise. Roztavený kov sa naleje do vtokového kanála alebo nalievacej misky v hornej časti formy. Po stuhnutí kovu sa grafitové formy oddelia a odliatky sa odstránia.

Otázka: Na čo sa používajú grafitové formy na spekanie a odlievanie?

Odpoveď: Grafitové formy na spekanie a odlievanie majú vysoký bod topenia, vďaka čomu sú ideálne na odlievanie vysokoteplotných kovov, ako je zlato, striebro, platina a ďalšie. Schopnosť odolávať extrémnym teplotám zaisťuje, že forma zostane neporušená a zachová si svoj tvar počas procesu odlievania, výsledkom čoho sú presné a presné odliatky kovu.

Otázka: Aký je bod topenia grafitových foriem na spekanie a odlievanie?

Odpoveď: Ďalšou dôležitou vlastnosťou tohto materiálu je jeho vysoká tepelná stabilita. Teplota topenia grafitu je okolo 4000 stupňov Celzia, čo z neho robí ideálnu voľbu na výrobu kokíl na tavenie drahých kovov ako je zlato a striebro.

Otázka: Z čoho sú vyrobené grafitové formy na spekanie a odlievanie?

Odpoveď: Grafitové formy na spekanie a odlievanie sú vyrobené zo zmesi grafitových zŕn, škrobu, smoly, uhlíkatého cementu a vody. Táto zmes je tvarovaná okolo vzoru, sušená a vypálená, aby sa vytvorila robustná forma. Medzi ďalšie úpravy patrí upevnenie vtoku, jadier a brán.

Otázka: Čo sa stane, ak zohrejete grafitové formy na spekanie a odlievanie?

Odpoveď: Grafitové formy na spekanie a odlievanie sú jedinečné aj vďaka svojim vlastnostiam tepelnej rozťažnosti (CTE). Typicky, keď sa materiál alebo látka zahrieva, expanduje. Avšak grafit má pozoruhodne nízky koeficient tepelnej rozťažnosti; čo znamená, že sa môže zahriať a vystaviť extrémne vysokým teplotám bez toho, aby sa príliš rozpínal.

Otázka: Aký je proces grafitových foriem na spekanie a odlievanie?

Odpoveď: Proces odlievania grafitovej stálej formy začína pneumatickým upnutím dvoch grafitových blokov v lise. Roztavený kov sa naleje do vtokového kanála alebo nalievacej misky v hornej časti formy. Po stuhnutí kovu sa grafitové formy oddelia a odliatky sa odstránia.

Otázka: Prečo je mimoriadne ťažké roztaviť grafitové formy na spekanie a odlievanie?

Odpoveď: Grafitové formy na spekanie a odlievanie sú mäkké mazivo, ktoré sa mimoriadne ťažko taví. Dôvodom tohto anomálneho správania je grafit. má atómy uhlíka usporiadané v plochých paralelných vrstvách kruhov silne viazaných atómov uhlíka so slabými medzivrstvovými väzbami.

Otázka: Z čoho sú vyrobené grafitové formy na spekanie a odlievanie?

Odpoveď: Grafitové formy na spekanie a odlievanie sú vyrobené zo zmesi grafitových zŕn, škrobu, smoly, uhlíkatého cementu a vody. Táto zmes je tvarovaná okolo vzoru, sušená a vypálená, aby sa vytvorila robustná forma. Medzi ďalšie úpravy patrí upevnenie vtoku, jadier a brán. Dve polovice formy sú potom usporiadané dohromady a roztavený kov, podobne ako zliatina zinku a hliníka ZA-12, sa naleje dovnútra, aby sa vytvoril konečný produkt.

Otázka: Grafitové formy na spekanie a odlievanie – Aké sú hlavné výhody tlakového liatia?

Odpoveď: Tlakové liatie poskytuje vynikajúcu rozmerovú presnosť produktu. Je tiež skvelý na dosiahnutie zložitých tvarov a tenších stien.

Otázka: Na čo sa používajú grafitové formy na spekanie a odlievanie?

Odpoveď: Grafitové formy na spekanie a odlievanie majú široké uplatnenie, napríklad v sklárskom a klenotníckom priemysle na tvarovanie roztaveného skla alebo drahých kovov, v priemysle odlievania kovov, procesy kontinuálneho odlievania využívajú grafitové formy. Grafitové formy robia zázraky v procesoch práškovej metalurgie pri tvarovaní a spájaní kovových práškov do rôznych komponentov.

Otázka: Aká je chemická reaktivita grafitových foriem na spekanie a odlievanie?

Odpoveď: Chemická reaktivita: nízka chemická reaktivita vysokokvalitného grafitu je základom pre zabránenie nežiaducich interakcií medzi samotným grafitom a roztaveným kovom. Nízka kvalita grafitu môže chemicky interagovať s kovom a vnášať nečistoty a kontaminácie, ktoré by ohrozili čistotu roztaveného kovu. Vysokokvalitný grafit s nízkou chemickou reaktivitou zaisťuje, že si roztavený kov zachová svoje požadované vlastnosti nedotknuté.

Otázka: Je dôležitá tepelná vodivosť grafitových foriem na spekanie a odlievanie?

Odpoveď: Tepelná vodivosť: tepelná vodivosť grafitu je jednou z jeho najdôležitejších vlastností. Grafit s vynikajúcou tepelnou vodivosťou pomáha rovnomerne rozvádzať teplo v kokile počas procesu tavenia. Tým sa znižuje tvorba horúcich alebo studených miest vo vnútri kokily, čím sa zabezpečuje rovnomerné tavenie kovu. Rovnomerná distribúcia tepla zabraňuje segregácii roztaveného kovu a nežiaducich inklúzií, čím prispieva ku kvalite konečného produktu.

Otázka: Aká je tepelná stabilita grafitových foriem na spekanie a odlievanie?

Odpoveď: Tepelná stabilita: Tepelná stabilita vysokokvalitného grafitu je nevyhnutná na to, aby odolal vysokým teplotám počas procesu odlievania. Ak dôjde k deformácii alebo poškodeniu grafitu v dôsledku extrémneho tepla, môže dôjsť k úniku roztaveného kovu alebo dokonca ku kontaminácii. Vysokokvalitný grafit si zachováva svoj tvar a celistvosť aj pri extrémnych teplotách, čím zaisťuje, že proces odlievania prebieha hladko a bez ovplyvnenia kvality roztaveného kovu.

Sme známy ako jeden z popredných výrobcov a dodávateľov grafitových foriem na spekanie a odlievanie v Číne. Neváhajte a kúpte si prispôsobené grafitové formy na spekanie a odlievanie z našej továrne. Pre cenovú ponuku nás teraz kontaktujte.

grafitové formy na rozobratie, grafitové formy na montáž, Grafitové formy na všeobecné účely